喷油器试验台加工产品出现褶皱的原因及处理措施
    在使用喷油器试验台的时候有时候会出现一些临时的故障，这些故障可以在不停机的情况下进行处理，这样可以在保证加工质量的前提下尽量的保证加工效率，但是如果不及时处理小的故障有时会演变成大的故障，今天我们就来为大家讲解一下喷油器试验台加工产品出现褶皱的原因及处理措施。
    使用喷油泵试验台后产品出现褶皱的原因是设备不平衡、两端松紧不一导致的，或呈波浪边，胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等。分配泵回油量的测量、分配泵电磁阀性能的测定、分配泵各种规定转速下的内压测定、检查测量自动提前器的提前角度(选装)、喷油泵密封性能试验、接上自吸供油管可对输油泵(包括VE泵)进行检查。
    想要解决上述情况，可分别采取解决方法，调整传送辊至平衡状态、更换薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶的位置及工艺参数等措施。喷油泵各缸供油量和供油均匀性、喷油泵供油点及供油间隔角度、调速器工作性能的检查和调整、分配泵工作性能的试验调整、增压补偿器性能的试验调整。
    以上就是喷油器试验台加工产品出现褶皱的原因及处理措施，希望对大家在今后使用喷油器试验台的时候有一定的帮助。
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